एचएफ वेल्डिंग और पारंपरिक वेल्डिंग के बीच अंतर

कार्य के मूलभूत सिद्धांत： पारंपरिक वेल्डिंग के लिए आमतौर पर दो प्रक्रियाएँ उपयोग की जाती हैं, जिनमें विद्युत चाप का उपयोग मूल सामग्रियों और फिलर मेटल को गर्म करने के लिए किया जाता है, जो एक जोड़े के रूप में बनाया जाता है। इन स्थितियों में, उत्पन्न तापमान को वोल्टेज, एम्पीयर और गति जैसे वेल्डिंग पैरामीटर के चयन के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है। ऊपरी विधियों के विपरीत, HF वेल्डिंग ताप को उत्पन्न करने और थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों को दक्षता से पिघलाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक तरीकों का उपयोग करती है, लेकिन कार्य के साथ भौतिक संपर्क के बिना। एचएफ वेल्डिंग यह प्रक्रिया विशेष रूप से तेजी से बहुत पतले खंडों की सामग्री में जोड़े बनाने के लिए उपयुक्त है, जब एक सील बनाना आवश्यक होता है और कम समय में बेहतर जोड़े बनाने की अनुमति देती है।

प्रक्रिया की दक्षता और गति: अन्य सामान्य वेल्डिंग की तुलना में, HF वेल्डिंग का साइकिल समय आमतौर पर उसके अंदरूनी हीटिंग और कूलिंग वेंटिलेशन के कारण छोटा होता है। यह यहाँ तक कि HF वेल्डिंग का उपयोग ऊँची थर्मल कंडक्टिविटी वाले सामग्रियों के साथ किया जाता है, इसलिए प्रीहीटिंग साइकिल को पूरा करने और ऑपरेशन को निष्पादित करने में अधिक समय लगता है। दूसरी ओर, पाइप-टू-शीट के मामले में सेटअप और ऑपरेशन के लिए पारंपरिक वेल्डिंग बहुत अधिक लंबा समय लेता है, विशेष रूप से जटिल संबंध पैटर्न और मोटे खंडों के संयोजन में।

सामग्री की उपयुक्तता: एचएफ वेल्डिंग अपने साथी प्रकार की तुलना में कुछ विशेष फायदों से भरपूर होती है। सबसे बड़ी बात, एचएफ वेल्डिंग गैर-फेरोस धातुओं और प्लास्टिक के लिए उपयुक्त होती है, जबकि परंपरागत वेल्डिंग तकनीकें स्टील और लोहे जैसी गैर-प्लास्टिक धातुओं के लिए होती हैं। चूंकि एचएफ वेल्डिंग गैर-स्पर्श है, सामग्रियों का विकृत होने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना काफी कम होती है, जिससे सटीक काम की आवश्यकता होने वाली संवेदनशील चीजों के साथ भी इसका उपयोग बहुत अच्छा अनुभव होता है।

पर्यावरणीय प्रभाव और सुरक्षा: सुरक्षा और पर्यावरणीय प्रभाव के कुछ निश्चित लाभ भी हैं जो HF वेल्डिंग को पारंपरिक दृष्टिकोण से अलग करते हैं। HF वेल्डिंग की स्थिति में, उच्च आवृत्तियों के उपस्थित होने के कारण, चुनौतियाँ होती हैं और इसलिए उच्च-आवृत्ति काम करने वाले ऑपरेटरों को विद्युतचुम्बकीय विकिरण से सुरक्षित रखने के लिए छत के उपाय अपनाए जाने चाहिए। हालांकि, गैस वेल्डिंग में वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले धूम्रपान या कण का स्वास करना शामिल है, इसलिए उचित वायु संचार और PPE की प्रदान को आंतरिक रूप से मूल्यांकन किया जाता है और बनाया जाता है। दोनों प्रक्रियाओं में सुरक्षित काम करने की अधिकारिकता का पालन किया जाता है, हालांकि प्रत्येक मामले में जोखिम की प्रकृति अलग है।